汽车电子之汽车车灯激光塑料焊接应用！

导读：近几年激光加工被各大汽车厂商及上游零部件供应商广泛应用，塑料激光焊接微加工的出现扛起了汽车车灯发展的焊接大梁，激光塑料焊接为车灯制造业的发展提供了条件，解决了车灯焊接过程中的很多举足轻重的问题。

          随着我国汽车行业的飞速崛起，汽车电子也跟随着时代的脚步发生了今非昔比的改变，对制造业来说，也是一场空前绝后的挑战。车灯作为照亮汽车黑夜前行的一双“眼睛”，对于车辆来说，其重要意义丝毫不亚于人类的“眼睛”，随着车灯百年发展过程中的更新迭代，跟随而来的汽车车灯传统制造加工问题也变得尖锐起来。

          汽车车灯的生产过程中通常需要使用焊接技术来固定喝连接各个零部件，传统的汽车车灯焊接工艺存在着一些不可忽视的缺陷，例如热影响区域过大，焊接速度慢，焊接质量难以保证，焊缝不美观，气密性和闭水性不达标等问题。

            塑料激光焊接微加工的出现扛起了汽车车灯发展的焊接大梁，激光塑料焊接为车灯制造业的发展提供了条件。塑料激光焊接更多的是光的传递，惯性小，柔性大，而且激光能量密度高，加工速度快，解决了车灯焊接过程中的很多举足轻重的问题。

            激光塑料焊接车灯的工作原理是把灯罩和壳体，用激光发出的激光束透射贯穿部件，被部件吸光性好的部件吸收，将部件的表面融化，形成焊接区域。

            激光塑料焊接设备可焊材质：PMMA――聚甲基丙烯酸甲脂（有机玻璃），PC塑料，ABS塑料, LDPE－低密度聚乙烯塑料，HDPE－高密度聚乙烯塑料，PVC－聚氯乙稀塑料，Nylon 6－尼龙6，Nylon 66－尼龙66，PS－PS树脂等。

激光塑料焊接设备焊接车灯的流程如下：

将安装车灯焊接所需的部件固定到焊接夹具上，确保位置和稳定性；

调整焊接设备的加工参数，包括：激光器功率，速度，位置，温度等参数；

塑料激光焊接设备准备就绪后，操作设备软件进行焊接过程；

完成焊接后，初步观察焊接效果和质量；

从夹具中取出车灯，进行下一步的组装和检验工作；

激光塑料焊接设备焊接车灯的优势如下：

 热影响区域小：激光塑料焊接采用非接触式加热方式，热量集中在被焊接的位置，减少了热影响；

焊接效率高：激光加工技术属于非接触性加工方式，焊接效率更高；

 质量可靠，焊缝美观：激光焊接具有较高的精度和稳定性，恒温加工，焊接质量可靠，焊缝整齐无残留问题；

不产生机械挤压或机械应力；

焊接成本低：激光焊接属于“一次性“投入后期焊接耗材少，无需其他辅助步骤与材料；

操作简单：专业成熟的操作软件，简单的操作界面，可以存储加工参数与模式，减少调试，使操作更简单。

          汽车电子作为满足未来智能汽车的一种新型必备产业，对于激光精密的制造的需求越来越迫切。激光焊接的优势使得不少汽车车灯生产厂家更换替代传统焊接模式，采用新型激光焊接工艺生产车灯，相信能为汽车车灯的发展进步保驾护航！

武汉凯行激光可提供汽车车灯加工试样服务，加工完成后可协助完成拉力、密封性、闭水性测试。