新能源汽车电池CCS模组激光焊接机

“激光智造”围绕CCS智能制造领域共享共建，积极推进CCS工艺及自动化、智能化的研发和应用，共同打造智能制造新时代，将激光焊接设备的优势充分发挥到CCS行业，实现CCS装配线高度柔性化、快节拍、高集成度模块化，在产线设备转型升级以及数据追溯性方面优势显著，赋能CCS产品量产落地，降本增效显著。

激光焊接CCS模组中镍片设备介绍

新能源汽车电池CCS模组激光焊接机设备主要应用于电池模组CCS中的FPC分支镍片与铝排焊接，单/双工位可选，满足不同客户的产量加工需要，主要由转盘式工作台，CCD定位焊接系统，温度反馈系统和半导体激光焊锡系统组成，完成产品进料，CCD定位，焊接和产品出料等功能。激光光束直接照射焊接部位，使得CCS模组中的FPC分支镍片与铝排互熔，从而完成焊接。

新能源汽车电池CCS模组激光焊接焊接CCS镍片优势

CCS镍片与铝排采用激光焊接采用精准恒温控制，减少焊接损伤问题。

激光焊接设备可选单工位/双工位同时上下料加工，生产效率更高。

激光器光斑大小可调，可克服密集化，小型化带来的加工难度。

高精度CCD视觉定位及激光测距仪，保证加工一致性，提高成品率。

无锡渣，助焊剂污染及浪费，生产成本低 。

非接触式焊接，无机械应力，静电风险。

自主开发软件，可视化操作，可完成加工数据记录，上传和追溯，操作简单。

镍片与铝排焊接互熔，没有明显的压接缝隙，焊接效果更美观。

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