近年来，随着新能源电池应用场景的不断扩大，其在汽车、储能、移动设备等领域的应用也越来越广泛。然而，新能源电池在使用过程中往往会遇到电极与电池壳体之间的焊接问题。传统的焊接方式常常存在着焊接质量不稳定、焊接速度慢、操作复杂等问题。激光焊锡设备的出现解决了这些问题。

新能源电池中最常用的是锂离子电池，而锂离子电池中又以CCS（Cylindrical Cell with Spiral）电池最为常见。CCS电池是一种圆柱形的电池，内部由正极、负极、隔膜和电解液组成。CCS电池的正极和负极通常采用钢壳和铝壳，而壳体的连接就需要通过焊接来实现。

一、 在线四工位激光焊锡设备焊接原理

通过控制激光能量，使物体表面电子活跃度增加，被照射表面温度也增加，再通过金属焊盘快速的热传导，使整个锡膏温度在短时间加热到锡膏的熔点，随热传导的进一步传递到焊盘温度或者光直接辐射增加焊盘温度到锡融点以上，锡膏铺开到焊盘形成合金层，停止加热后，锡膏与焊盘温度冷却就形成的稳定的合金，完成焊接。

二、 焊接过程

① 操作员将新能源电池长条FPC焊盘放置到治具上随传送带流向下一工位；

② 到印刷机进行锡膏印刷；

③ 都贴片机处贴合镍片；

④ 传送到四工位锡焊接设备，四套直线电机同时运动到指定区域进行加工。

三、 焊接优势

① 代替传统回流焊，自动焊接品质可控；

② 大大降低了回流焊的耗电功率节约了生产成本；

③ 四个激光头同时加热提高了生产效率；

④ 减小了回流焊所占用的场地空间。

综上所述，激光锡焊设备是一种非常适合焊接CCS电池的设备，它能够保证焊接质量、快速完成焊接、提高生产效率，为新能源电池的生产提供了有力的支持。

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