随着电子产品的不断发展和普及，高密度集成电路已成为电子工业中不可缺少的器件，在电子元器件加工过程中，静电会吸引小物体，两个带不同静电电平的物体，通过直接接触或静电电场的作用会使两物体的静电电荷发生位移，当电场达到一定能量时，之间的介质被击穿而产生放电，带来不容忽视的损失与危害，因此，焊接工艺也在不断创新和改进。其中，激光焊锡设备作为一种高效、精确的焊接工具，受到了越来越多企业的青睐，对于一些对产品质量要求较高的行业来说，静电问题一直是制约设备应用的一大难题。本文将着重探讨如何实现激光焊锡设备无静电生产的关键技术。

静电对生产的影响

静电在生产过程中产生的电荷会使得设备产生电离现象，导致焊点不稳定甚至产生短路等问题。静电放电是导致元器件击穿危害和对电子设备的运行产生干扰的主要原因。在电子产品的生产中，这种现象尤其高发于元器件的焊接工序，产生对器件的静电放电击穿危害。因此，焊接过程中的静电防护显得越来越重要。

电子元器件主要焊接方式为手工烙铁焊，浸焊，波峰焊，回流焊等接触式焊接，在焊接的过程中易引起静电现象。

现阶段越来越多的厂家意识到静电对电子元器件的危害性，也不断的研究、尝试新工艺，新办法解决此类问题，如：

1、操作者必须戴有线防静电手腕带；

2、用波峰焊接时，焊料和传递系统必须接地；

3、涉及到操作静电敏感器件的桌台面须采用防静电台垫；

4、ESD敏感型器件必须用静电屏蔽与防静电器具转运；

5、组装所用的焊接设备及成形工装设备都必须接地，焊接工具使用内热式烙铁，接地要良好，接地电阻要小；

6、凡ESD敏感型器件不应过早地拿出原封装，要正确按操作，尽量不能摸ESD敏感型器件管腿；

7、电源供电系统要改装用变压器进行隔离，地线要可靠，防止悬浮地线，接地电阻小于10欧姆。

随着激光加工行业的发展与成熟，激光作为最纯净，最环保的加工方式引起了凯行激光的注意，充分利用其无接触式加工方式，从加工方式的角度根本的解决焊接过程中的ESD现象凯行激光研发生产的恒温激光焊锡设备的技术完善，是微电子领域的一个工艺革新，他能完美的解决传统的波峰焊，回流焊接，烙铁焊以及HOTBAR焊在精密微电子领域焊接的接触式加工中产生静电的危害，大大提高了电子元器件加工的良品率。

恒温激光焊锡设备具有以下特点：

恒温激光焊锡设备采用非接触性加工，不存在接触焊接导致的静电,能在常规方式不易施焊部位进行加工。恒温反馈系统，利用高精度红外温度探测器做实时温度反馈与控制，焊点温度恒定，温度设定直接输入；焊点温度100-600 ℃连续可调； 精确控温，误差＜10℃。

本设备具有CCD成像定位系统，能动态观察焊接过程，焊点清晰实时呈现；且视觉定位满足高精密器件全自动或在统一加速器工要求，减少人工干预。

恒温激光锡丝焊接设备采用同轴运动系统：激光、CCD、测温、指示光四点同轴，避免复杂的光学对光调试，能有效提高焊接效率。

激光焊锡设备的无静电生产已经成为可能。无论是在电子制造业还是其他行业，这些技术都能够帮助企业提高生产效率、保证产品质量，进一步推动行业的发展。

武汉凯行激光智能装备有限公司是一家集先进激光应用技术的研发、生产和销售于一体的高科技企业，专业致力于为全球客户提供精密激光加工设备及全套激光焊锡解决方案。主要产品包括：恒温精密激光焊锡设备、激光塑料焊接、激光金属焊接、激光分板切割、激光打标设备等新型激光技术解决方案。广泛应用于：3C电子、军工、汽车电子、电源模块、医疗、通讯、光电照明、连接器、摄像头、光模块、新能源等行业。