车载摄像头为什么用激光焊接？！

导读 ：激光焊接技术近年来在工业制造领域中得到了广泛的应用，其高精度、高效率的特点使其成为制造业的瑰宝。在汽车行业中，车载摄像头是安全驾驶的关键组件之一，而激光焊接技术的引入为车载摄像头的制造带来了革命性的变革。

自动驾驶中常用的智能传感器主要有激光雷达、毫米波雷达和车载摄像头。车载摄像头作为一种应用范围最广的视觉传感器，目前且在未来很长一段时间内仍将是占主导地位的车用智能传感器。车载摄像头具有广泛的应用空间，按照应用领域可分为行车辅助（行车记录仪、ADAS 与主动安全系统）、驻车辅助（全车环视）与车内人员监控（人脸识别技术），贯穿车辆行驶到泊车全过程，按照安装位置又可分为前视、后视、侧视以及车内监控4部分。

既然汽车摄像头那么重要，在生产和加工过程中对工艺和封装又会有什么要求？相较手机摄像头，车载摄像头技术工艺难度更大，主要是其对可靠性的高要求所致。

不同于一般的摄像头，汽车摄像头连续工作时间较长、所处环境往往震动较大且一旦失效将会对用户生命安全造成致命威胁，因此对于模组和封装要严格要求及把控。汽车摄像头测试需要在水中浸泡数天，以及 1000 小时以上的温度测试，还包括从零下 40 度到零上80 度的迅速跳转。并且汽车摄像头需要具备夜视功能以保证夜间可以正常使用。因此摄像头的制造，尤其焊接的精度要求极高。激光焊接技术能够实现非常细微的焊接，保证焊接接头的精度和稳定性，从而确保摄像头的性能和可靠性。

激光焊接在车载摄像头领域的焊接应用主要有：

电子元器件的封装：激光焊接可用于车载摄像头中的电子元件的焊接，例如电路板、芯片和连接线路等。通过激光焊接，可以在小封装区域内实现高精度和可靠的焊接连接。

模组间的组装：激光焊接可用于车载摄像头的各个模组间的组装，例如将光学模组与电子模组焊接在一起。这可以实现模组之间的高精度对位，并提供坚固的连接，以确保整个摄像头结构的稳定性。

光学元器件的封装：激光焊接可用于车载摄像头中光学元件(例如镜头、滤光片、透镜组等)的封装。通过激光焊接技术，可以将光学元件安全地固定在摄像头模组中，并保持其准确的位置和调焦功能。

激光焊接技术简介

激光焊接技术是一种高能量密度焊接技术，通过将高能量激光束聚焦到焊接头上，被焊材料迅速升温并熔化，从而实现材料的连接。与传统的焊接方法相比，激光焊接具有热影响区小、焊接速度快、焊缝质量高等优点。激光焊接车载摄像头模组主要有以下几个特点：

激光焊接车载摄像头模组可以达到的精度更高

车载摄像头作为汽车安全系统的一部分，使用激光焊接可以达到极高的焊接精度，从而确保摄像头的性能和可靠性

激光焊接产效率更高

激光焊接具有快速、自动化的特点，能够大幅提高车载摄像头的生产效率。通过自动化的焊接工艺，在保障高精度和一致性的前提下，可以实现大规模生产。

生产成本低

与传统的焊接方法相比，激光焊接技术可以减少人工成本和耗材，例如减少了传统摄像头模组加工对胶水的使用，从而降低生产成本。

产品质量跟一致性更好

激光焊接技术可以实现高质量的焊接品质，减少焊接缺陷和材料变形，从而改善了车载摄像头的产品质量。

多年来，武汉凯行激光一直在车载摄像头模组焊接加工制作领域中深耕，结合在车载摄像头模组激光焊接方面的经验，以摄像头模组发展性眼光，多维度分析激光工艺所能达到的品质。不断的改进设备的参数及部件，来配合车载摄像头的更新迭代，在车载摄像头焊接领域积累了大量的工艺经验，推出了塑料激光焊接设备及恒温激光焊锡设备来配合行业发展。

塑料激光焊接设备 恒温激光焊锡设备

目前，武汉凯行激光在车载摄像头方面有相应成熟的激光加工解决方案，有助于提高车载摄像头的品质更新，助力自动驾驶的创新和发展。未来，武汉凯行激光将继续与各领域的客户精诚合作，提供新能源汽车方面的高精密激光加工与焊接服务，共同实现双赢。